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微型單螺桿拉絲系統(tǒng)的操作是很有技巧的

  • 發(fā)布日期:2024-08-28      瀏覽次數(shù):204
    •   微型單螺桿拉絲系統(tǒng)是一種常見的微納加工技術(shù),用于制造微細(xì)型號(hào)和高精度零部件。該系統(tǒng)由螺桿、電機(jī)、控制器等組成,可以將金屬線材通過螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉伸加工。在微型單螺桿拉絲系統(tǒng)中,金屬線材首先經(jīng)過預(yù)處理,包括表面清潔、對(duì)齊等步驟。然后,將其送入系統(tǒng)并固定在夾持裝置上。接下來,通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度來控制拉絲過程。在拉絲過程中,金屬線材受到拉力,逐漸變細(xì),并最終形成所需的微細(xì)型號(hào)。
        1、設(shè)備準(zhǔn)備:
        在操作前,確保擠出機(jī)穩(wěn)定連接至電源和供氣系統(tǒng)。
        清理進(jìn)料口和出料口,防止堵塞和雜質(zhì)影響擠出效果。
        檢查原材料質(zhì)量,確保其符合實(shí)驗(yàn)要求。
        2、參數(shù)設(shè)置:
        根據(jù)產(chǎn)品要求,在操作面板上設(shè)置合適的擠出溫度、進(jìn)給速度和擠出壓力。
        確保各參數(shù)達(dá)到設(shè)定值并且設(shè)備穩(wěn)定后,方可進(jìn)行下一步。
        3、試運(yùn)行:
        預(yù)熱擠出機(jī)至設(shè)定工藝溫度,確保進(jìn)料和出料口無雜質(zhì)和堵塞。
        觀察運(yùn)行狀態(tài)和溫度變化,保證平穩(wěn)運(yùn)行和良好的溫度控制。
        4、投入生產(chǎn):
        通過試運(yùn)行后,加入原材料并調(diào)整進(jìn)給速度和擠出壓力,確保加工效果。
        觀察產(chǎn)品質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整參數(shù),以保證生產(chǎn)質(zhì)量。
        5、關(guān)機(jī)操作:
        停止供料并降低擠出參數(shù)至低檔位,逐漸減速至停機(jī)。
        6、注意事項(xiàng):
        裝拆模具時(shí)應(yīng)戴手套以防燙傷,安裝電熱偶時(shí)必須與電熱圈一一對(duì)應(yīng),并確保插入到位。
        嚴(yán)禁低溫冷模開機(jī),模具溫度需達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī)。
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